NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬和金,其硅、碳的含氧量低。
NS334的特點是:
●在氧化的和復原情況下下,對很半數以上的腐蝕性媒質兼有成績突出的耐的腐蝕性性。
●優異的耐點生銹、間隙,生銹和扯力生銹裂縫特性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制漿產業,如煮解和氯漂不銹鋼容器
●FGD體統中的干洗塔、另加熱器、濕汽小風扇等
●在咸性氣態學習環境中工作的機和元器件封裝
●和咸性食品的作用器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的種植和手工加工
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和要求 | 素材鋼號 | 技巧原則 | |||||||
物理化學完分 | 管材管件 | 墻板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫拼接管 | 激光焊接管 | ||||||||
西班牙 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
新西蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺實驗室檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格構造,其電學精分切實保障了金相固相關性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本數化工廠這個領域和耐高溫學習環境中到了非常廣泛的應用軟件。
典型應用領域:
●尾氣脫操作系統
●磷化和酸粉碎廠子
●和小型農機生物品的生產
●二腐蝕鈦產出(氯法)
●鈦電極真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金鋼需要能夠 傳統意義工作粗加工造成和粗加工。
2.在熱治療的時候及熱治療全過程中應依然堅持鑄件干凈和無公害問題。
3.應加以需要充分考慮該合金屬在1000℃~600℃間高速冷去時對敏化的神經滲透性狀態。
4.在熱操作的過程中不可交往、、鉛簡答它低溶點合金材料材料,要不然會妨害合金材料的性能指標,應關注去除比如說標記符號漆、體溫指令漆、有顏色蠟筆、軸承抗磨液壓油油、油料等臟污。
5.染料中的含氧量越低數越,天然植物氣中的含氧量應不大于0.1%,燃料油中含氧量應不大于0.5%。
6.熱處理熱風爐的爐氣以中性粒細胞至微陽極陽極氧化性為宜,應減少爐氣在陽極陽極氧化性和展現性之中下降,熱處理電加熱藍色火焰沒有會直接燒向軸類零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱處理室溫區間1200℃~950℃,冷卻塔手段為散熱或盡快空冷。
2.為以確保的防腐涂料效果,熱加工凈化加工處理后應實行熱凈化加工處理,軸類應之間引入已加溫的熱凈化加工處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制作加工生產軟化率以上奧氏體裝飾管,所以必須對制作加工生產設施完成挑好。零件應該是固溶熱工作態,但會在冷軋鋼板步驟中應該有兩邊退火工藝。
2.若帶鋼發生形變量多于15%,則必須 對產品工件參與分批固溶整理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶清理的溫度位置是1100℃~1160℃。
2.空氣空氣冷卻具體方法為水淬,規格需小于1.5mm的食材也可采取快空冷。若采取空冷,則應在2min內從1000℃空氣空氣冷卻至600℃。
3.在熱處里的時候中,需保護鏜孔潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表面硫化物和對接焊縫周圍的焊渣的銜接性比鋁合金更強,推建應用細晶砂帶或細晶砂輪展開拋光處理。
2.用過HNO3/HF混合型酸確定酸洗鈍化前一定噴砂或打造將脫色膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運作地方運作地方應獨自分開用或與高碳鋼的加工處理空間有足以遠的相距,盡機會穩定擦洗,均有擋板并應對兩空間間排風系統。
2.運轉的服和輔助軟件工具應搭配不臟的的細紋皮膠手套,踩著不臟的的運轉的服。
3.交通的工具和儀器機械機 想必有鎳基合產品和鎳鉻鋼的交通的工具,鋼條刷應所采用不銹不銹鋼相關產品料結合,儀器機械機 如裁取機、高速沖床、軋機等想必蓋起來氈、厚紙板或塑料材質紙慎防鐵碳產品掉在儀器界面而使制造相關產品粘到,會造成蝕化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊加工制作工藝
NS334適于主要采用其中傳統型對焊的工藝對焊,如鎢電惰性有害有害甲烷氣體守護焊、等鋁離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬材質惰性有害有害甲烷氣體守護焊、溶化惰性有害有害甲烷氣體守護焊。
NS334粘貼合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊產品參數及決定(熱輸人量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里(磷化處理及刷除陽極金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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