4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫濕度面積內，極具與軟鋼化磨砂玻璃鋼相仿的變大比率，主要用于與此類的軟鋼化磨砂玻璃鋼適應封接。純虛函數錳鋼中包含鉻，經硫化物治理后，錳鋼表面能轉換很低密度的硫化物膜，與基體結合實際牢靠，且與軟鋼化磨砂玻璃鋼浸泡性好。所以說，能贏得抗壓強度的封接面。是電負壓工業企業中的首要封接機構物料。

1.14J49村料品牌4J49。

1.24J49相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49的材料的高設計標準單位YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金高技術水平水平》。

1.44J49化學反應材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱操作方式要求相關規定的澎脹彈性系數耐熱性驗證坯料在氮氣節日氣氛上坯料供暖至1100℃?20℃,隔溫15min，以越來越于5℃/min線速度冷至200℃下列公布。

1.64J49產產品種類類規模與批售形態產產品種類類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49鍛煉與鋁鑄造生產技術用非渦流度感器爐、渦流度感器爐或電孤爐鍛煉。

1.84J49用途概貌與獨特需要該整和金經航空運輸PCB電路板工廠用，效果保持穩定。重要使用在制作方法各樣電真空泵元電子為了滿足電子時代發展的需求，元件，如電子為了滿足電子時代發展的需求，束管的陽帽等。在用途中時應應用的有機有機玻璃與和金的收縮公式相連接。為從而提高不銹鋼與有機有機玻璃的封接抗拉強度，充許和金中存在刺激性某種的鋁、鈰。在熱清理時，應盡量不要其晶粒度過大，以維持帶材存在好的的深沖引伸效果及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性溫能

2.1.14J49溶解室溫時間范圍該鎂合金的溶解室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線澎脹常數規范法規的月均線澎脹常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49強度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電能

2.3.14J49電阻器率見表2-1。

2.3.24J49電阻值水溫指數公式見表2-4。

2.44J49永久磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49和金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49物理化學穩定性合金類在時尚、淡水區和海域中兼具最號的耐酸性不銹鋼性；有很好的抗防腐蝕不銹鋼穩定性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49系統要求規范的特點

3.1.14J49洛氏對抗強度深沖態帶材的維氏洛氏對抗強度應不低于值為190。料厚并不嚴重于0.2mm時不作為洛氏對抗強度實驗。

3.1.24J49抗壓密度密度合金材料帶材的抗壓密度密度應具有表3-1的約定。

表3-1 

3.24J49在常溫及各種類型溫濕度下的測力耐腐蝕性

3.2.14J49硬性和金帶材（退火處理環境）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉申形變特點和金（退火工藝方式）在溫度的拉申形變特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49牢固和金屬疲勞能力

3.44J49疲勞值性能方面

3.54J49的彈性穩定性

3.5.14J49活力模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變室溫

4.24J49時間-濕度-組織安排變為弧度

4.34J49和金團體結構類型該和金仍處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的保持穩定奧氏體區域性。和金為兩相電奧氏體團體。

4.44J49晶體度的標準法規，合金屬深沖態帶材的晶體度應不不低于7級，不低于7級的晶體度應當大于空間的10%。寬度不低于0.13mm的帶材應該總值晶體度時，沿帶材寬度定位晶體最大數應不小于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49壓延成型耐熱性該耐熱鎳鋼體現了積極的冷、熱粗制造耐熱性，可制作成不同麻煩款式的元件。4J49耐熱鎳鋼的熱粗制造溫差在1160℃以內。4J49耐熱鎳鋼因所含硼，使不遠熱蠕變溫差降，其熱粗制造溫差為1000～1050℃。該耐熱鎳鋼應防止在含暖場里加熱。當帶材冷應變力率以上70%時，降溫回會出現蠕變各向[6]。

5.24J49焊接生產穩定性該鎂耐熱合金可用到脈沖焊、氧乙炔焊。在預氧化反應的凈化治療后，特意在與有機磨砂玻璃封接后，難采取阻值焊。該鎂耐熱合金與有機磨砂玻璃封接前先采取預氧化反應的凈化治療。

5.34J49零件及運轉情況熱解決加工工藝熱解決可包含：祛除剛度滲碳、間滲碳、預鈍化解決。

(1)清理能力熱處理回火處理為清理元件在機械制造加工制作后的殘存能力，要開始清理能力熱處理回火處理：元件在保護的氛圍音樂添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)中降溫為除去金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓模具的過程中引致的工作固化表現，以便于再次工作。鋁件必須要在保護英文環境中放熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕加工為使合金鋼從表面形成兩層板材的厚度均衡、高密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體緊密聯系穩定，且能太好地與熔融的玻璃窗浸泡。零部件在供大于求濕氫中，燒水到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J49面正確治療工學藝面正確治療可用到噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J49切銷生產與切割使用性能指標該金屬類切銷生產基本特征和奧氏體不銹鋼管似的。生產時分為高速公路鋼或聚酯板金屬類車刀，低速度切銷生產。切銷時能使用水冷卻劑。該金屬類切割使用性能指標正常。