4J36

一、4J36概述 

4J3金是指因瓦(INVAR)硬質錳鋼，硬質錳鋼的居里點約為230℃，達不到相應溫度時硬質錳鋼是鐵磁鐵的，兼有很低的變形公式，大于相應溫度時硬質錳鋼為無磁鐵的，變形公式增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該硬質錳鋼關鍵代替加工制造在環境溫度變動位置內厚度相近勻速運動的構件，大范圍代替有線低壓電制造業、精密測試儀器測試儀器、設備及制造業。

1.14J36建材鋼材牌號4J36。

1.24J36相近的字品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建材的技術工藝設備準則YB/T5241-1993《低變形鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40技術工藝設備條件》。

1.44J36催化因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置制度管理要求要求的熱膨脹常數性能方面質量檢驗試板單擊述措施制作和熱處置：將半的機器設備試板調溫至840℃?10℃，隔溫隔熱1h,水淬，再將試板制作為的機器設備試板，在315℃?10℃隔溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系規格參數與供給環境品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鑄造的工藝用非正空紅外感應燈爐、正空紅外感應燈爐和焊弧爐冶煉。

1.84J36用概述與獨特需求該鎂合金屬是一般低脹大鎂合金屬。經飛機公司用，耐熱性安全；用中應非常嚴格把控熱處里加工過程技術及加工過程加工過程技術，以絕對素材的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解溫濕度標準1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線彭脹數值基準規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電使用性能

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫差常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的干系（電場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36耐浸蝕機械性能合金材料在細顆粒物、惠陽、和海有必定的耐浸蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術水平標明文規定的穩定性

3.24J36熱度及各類熱度下的運動學性能方面

3.2.14J36抗拉強度合金鋼在退火處理狀況的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉伸拉穩定性指標合金屬（退火工藝工作狀態）在普通下的肌肉伸拉穩定性指標見表3-1。在各種不同冷應力應變下的肌肉伸拉穩定性指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和應力松弛特點

3.44J36困乏使用性能

3.54J36塑性性能方面

3.5.14J36粘性模量合金材料（熱處理的情況）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36用時-熱度-組織開展轉換曲線擬合

4.34J3金聚集成分鋁合金為兩相電奧氏體聚集。

4.44J36晶體度冷應力率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992標準單位來晶體度企業評級，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型機械性能各種合金很易于冷、熱制造。熱制造時，要以免在含的緊張感中放熱。

5.24J36熔接特點和金屬質可所采用氧乙炔焊、電弧不銹鋼熔接焊、激光焊和氫原子核焊等方式方法熔接。因熱膨脹因子與和金屬質的化學式的成分表關以，需承擔量盡量避免因熔接引致和金屬質的成分表的轉換，因好用到氬弧焊，熔接的充填金屬質好有0.5%～1.5%的鈦，以避免熔接的出水孔和裂紋。

5.34J36配件熱處置制作工藝該鎳鋼熱處置可可分成：削除壓力去應力熱工作回火、在期間去應力熱工作回火及固定化處置。

(1)消失壓力熱處理回火為消失零件及運轉情況在機器激光加工后的殘存壓力，要完成消失壓力熱處理回火：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)之間滲碳為消減合金材料在冷軋鋼，冷拔、冷冷沖壓步驟所致的生產制造工藝疏松的情況，便于于隨時生產制造工藝。產品工件預熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡的化加工進行進行處理為獲得了具備較低的增加公式又能使其性能指標動態平衡的的加工進行進行處理。正常適用幾段加工進行進行處理。

a)飽滿化：在熱處理加熱中，硬質合金類中的其它雜物充分的固溶和硬質合金類化營養元素趨于穩定飽滿。產品工件在保養熱場中，熱處理加熱到830℃，保暖20min～1h，調質。

b)回火：在回火全過程中是可以組成部分徹底消除由調質所產生的載荷。工件產品熱處理加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)增強化法定期限：使鎂合金的規格增強。鋼件預熱到95℃，外保溫48h。對於冷生產或機器生產后的高表面粗糙度鑄件，不容易主要包括溫度加工加工處理時，可主要包括下述消去內應力增強化加工加工處理：鋼件預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36接觸面補救流程接觸面補救可通過噴砂、打蠟 或鈍化處理工藝。合金屬可以選擇25%鹽溶液在70℃下鈍化處理工藝，處理被氧化皮。

5.54J36切屑制造與削磨性能參數指標該鎳鋼切屑制造性能參數特點和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相仿。制造時所采用極速鋼或聚酯板鎳鋼屬具，減速切屑制造。切屑時能令用放涼劑。該鎳鋼削磨性能參數指標充分。