DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9板材）是法國規則的奧氏體耐灼傷板材，含有硫以挺高車削機械性能，但其在強酸和氯化物導電材質中的耐灼傷性比較有限，在以下導電材質中食用時，會存在點蝕或腔灼傷情況。X8CrNiS18-9 鋼在銑削的時候中會進行短切屑，所以有點不適主要用于機械設備加工處理。可能板材基本特征，一些不銹鋼板也被譽為易切屑鋼。
與1.4301材料相較，DIN 1.4305 V2A 具備有挺高的硫成分并有效 1.0% 的銅。
下表選出了研究背景鑄件進行分析的 1.4305 不銹鋼管耐腐蝕材質。
| 化學上的因素， ％ | ||||||||||
| 標 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 初中物悲觀主義質 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 黏性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 月均熱增大數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
的原材料 1.4305 不銹鋼304在空調溫度下固溶退火工藝必要條件下的機制性能指標和抗晶間的腐蝕業務能力。
| 機戒特點（固溶去應力退火） | |||||||||
| 部委（省市） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 以直徑怎么算為組織的直徑怎么算 (d) 或料厚 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%屈從抗彎強度（MPa），≥ | 1% 屈服屈服強度屈服強度（MPa），≥ | 拉伸構造構造（MPa） | 張拉率，%（堅向） | 耐晶間蝕化 |
| 英國加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械制造的性能（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 各國（地段） | 基準 | 鋼種（鋼號） | 企業產品現況 | 薄厚（mm），≤ | 0,2 % 屈服效果效果 (Mpa), ≥, (橫截面) | 1 % 屈從撓度 (Mpa)，≥（上下） | 拉伸比強度比強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間腐燭 |
| 英國聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為相關材料1.4305不銹鋼材料加熱，如熱機頭、固溶滲碳。
| 熱做成型 | 固溶退火工藝 | ||||
| 標準 | 種類（鋼號） | 室內溫度，℃ | 制冷具體方法 | 高溫，℃ | 急冷途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 熱空氣 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305鋁合金沒能固化。
硫的加如會在車削期間中可能會導致斷屑，更加1.4305村料特別的適當機制生產。因為，在工作操作過程中就必須事關更加充分水冷卻，以防范過高。
原因 1.4305 不銹鋼材質帶有 0,15-0,35% 的硫，所以說電焊手工焊接能力差，在電焊手工焊接進程中會帶來熱裂口，但撞擊焊排除。倘若無非以免焊結，意見施用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
根據增長了硫，1.4305不透鋼不抗晶間腐蝕性。在強酸和氯化物物質中安全使用時，會形成點蝕或空腔生銹。
食品原料和乳包裝材料服務產業內、照相機服務產業內、噴漆、石化、肥皂粉、制紙和印染廠服務產業內的切削元件
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