7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，都具有極為低的導磁彈性系數，高的氏硬度和密度，比較的抗磨性能性，過盡量的熱治理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機化學精分：
7Mn10鋼的電化學完分（質百中考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及應用領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，在多種多樣狀況下都能維持增強的奧氏體，更具極其低的導磁彈性系數，高的抗拉構造和構造，適合的防腐蝕性，較高應適當的熱處里（固溶＋限期）后，更具適合的結合性能方面。原因7Mn10鋼更具高的炎熱抗拉構造和構造，南京隆繼推建7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火施工工藝國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處理工學院藝：
予備熱除理（淬火）：
用于低溫降溫的工藝，微波加熱水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限加工：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
考慮到改善合金模具對抗強度和高耐堿性，行選擇甲烷氣體氮碳共滲治理。滲氮體溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。