0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630類型是受迎接和較為常用的不銹鋼板鉻鎳馬氏體不銹鋼鋼之中，高耐酸堿不銹鋼性，高超度耐熱性，氏硬度。鋼不錯在-29℃至343℃的環境溫度領域內運作，時候恢復對比好點的性能。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并作為X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在這其中包擴電渣錠，鍛件，圓棒，片材，偏平材棒材和冷軋鋼帶材。該相關材料廣適用于飛防航空、船舶制造、造紙助劑、清潔能源、海洋資源和商品格業的特重型機械設備機械部件、襯套、汽輪發電機樹葉、連軸器、自攻螺絲、驅動包軸、螺母、精確測量器。

合適GJB 2294-95規定實驗室管理標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械設備制造性能參數

熱整理監督制度 - 回火或固溶體溫: 1000-1060℃, 冷卻塔有機溶劑: 水, 回火體溫: -

HB: ≤363

熱清理監督制度 - 表面淬火或固溶的氣溫: 1000-1060℃, 待冷卻后材質: 水, 回火的氣溫: 470-490℃, 待冷卻后材質: 空

抗壓撓度撓度 σb Mpa: ≥1310

抗拉點 σs Mpa: ≥1180

延申率 δ %: ≥10

剖面收縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱治理方式 - 調質或固溶溫差: 1000-1060℃, 降溫材質: 水, 回火溫差: 540-560℃, 降溫材質: 空

抗拉構造構造 σb Mpa: ≥1070

屈服于點 σs Mpa: ≥1000

延展率 δ %: ≥12

縱斷面做收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱處置問責制度 - 回火或固溶室內溫暖: 1000-1060℃, 待冷卻塔導電物料: 水, 回火室內溫暖: 570-590℃, 待冷卻塔導電物料: 空

抗壓屈服強度屈服強度 σb Mpa: ≥1000

屈服于點 σs Mpa: ≥865

交叉率 δ %: ≥13

縱斷面抽縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱處里獎懲制度 - 調質或固溶水溫: 1000-1060℃, 散熱有機溶劑: 水, 回火水溫: 610-630℃, 散熱有機溶劑: 空

抗壓抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: ≥930

妥協點 σs Mpa: ≥725

不斷延展率 δ %: ≥16

縱剖面拉伸率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

貼合GB/T 8732原則規程 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械設備制造效果

熱操作機制(I) - 蘸火工作氣溫: 1025-1055℃, 降溫有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 降溫到高溫; 回火工作氣溫: 645-655℃, 4h, 空冷

拉伸強度強度 σb Mpa: ≥900

妥協點 σs Mpa: 590-800

延長率 δ %: ≥16

段面回縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱治理 工作規范(II) - 蘸火溫度: 1025-1055℃, 散熱材質: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱到制冷; 在期間治理 : 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 散熱到制冷; 回火溫度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉程度程度 σb Mpa: 950-1020

屈服于點 σs Mpa: 890-980

擴寬率 δ %: ≥16

有點復雜回縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱進行操作工作規范(III) - 調質工作室溫: 1025-1055℃, 急冷媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到常溫; 兩邊進行操作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 急冷到常溫; 回火工作室溫: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力撓度 σb Mpa:890-1030

軟弱點 σs Mpa: 755-890

延展率 δ %: ≥16

段面收斂率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼板材熱工作 - 生產技術、溫濕度、散熱

0Cr17Ni4Cu4Nb裝飾管在1038°C(1900°F)下泡發 30 一分鐘，接著放置冷去到 16°C (60°F) 一下，以在因素 A 中*轉換馬氏體。因素 A 食材在 482°C 下處里 (900°F) 1 H，接著放置冷去。 固溶處里的食材在目標溫度表傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 因素下泡發 4 H，接著在廢氣中放置冷去。固溶處里食材在 H1150M 因素傳到 760°C (1400°F) 下泡發 2 H，接著放置冷去。 已經在 620°C (1150°F) 下加熱 4 H，接著放置冷去。

非常符合ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的廠家耐熱性：

+A:

HRC 強度: <38

HB 氏硬度: <363

H900

抗拉撓度撓度, Rm: >1310 MPa

屈服于標準, RP0.2: >1170 MPa

伸展率, A: >10%

坡面抽縮率, Z: >40%

HB 洛氏硬度: >388

HRC 密度: >40

H925

拉伸標準標準, Rm: >1170 MPa

示弱硬度, Rp0,2: >1070 MPa

生長率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 堅硬程度: >375

HRC 硬性: >38

的沖擊功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓標準標準, Rm: >1070 MPa

示弱程度, Rp0,2: >1000 MPa

長度率, A: >12%

段面緊縮率, Z: >45%

HB 氏硬度: >331

HRC 氏硬度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉力度力度, Rm: >1000 MPa

屈服于難度, Rp0,2: >860 MPa

拉伸應變率, A: >13%

縱斷面拉伸率, Z: >45%

HB 光潔度: >311

HRC 洛氏硬度: >32

沖洗功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸強度強度, Rm: >965 MPa

塑性變形承載力, Rp0,2: >795 MPa

長度率, A: >14%

縱斷面內縮率, Z: >45%

HB 硬性: >302

HRC 抗拉強度: >31

沖擊性功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉能力難度, Rm: >930 MPa

軟弱抗壓強度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

縱斷面收攏率, Z: >50%

HB 硬度標準: >277

HRC 硬性: >28

沖洗功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉力度力度, Rm: >795 MPa

妥協的強度, Rp0,2: >520 MPa

長度率, A: >18%

縱斷面膨脹率, Z: >55%

HB 硬性: >255

HRC 強度: >24

蠕變功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉的強度的強度, Rm: >860 MPa

屈服于硬度, Rp0,2: >725 MPa

張拉率, A: >16%

橫截面彎曲率, Z: >50%

HB 硬性: >255

HRC 洛氏硬度: >24

沖撞功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb錫焊耐熱性

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304會的使用常見到的熔焊和電容焊手段通過不銹鋼熔接生產。氧乙炔不銹鋼熔接生產手段不不銹鋼熔接生產這錳鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb煅造

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼圓管在1010°C (1850°F)下熔煉。 在來執行此時事先，它在 1177°C (2150°F) 下水浸泡。 應在進而軟化向前走行工作上后固溶工作。

0Cr17Ni4Cu4Nb生產制造性能指標

17-4 級不透鋼可在熱治療的情形下工藝制作生產, 此類硬質合金有長而粘的震碎的碎片, 在進而疏松的時候，如果在H1150M狀態下工藝制作生產，則要有完成后工藝制作生產固溶治療。

0Cr17Ni4Cu4Nb 網站內容正規及使用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼號是受熱烈歡迎和安全在使用的鋁硬質合金鉻鎳硬質的合金鋼中的一種，加銅，沉積出的洛氏硬度，都存在馬氏體的的結構。它的顯著特點是高耐生銹性，一并保證高韌度穩定性，包涵洛氏硬度。鋼就可能在-29℃至343℃的環境溫度條件內上班，一并保證對于很不錯的參數設置。于此，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼號的肉制品都存在很不錯的延展性性，其耐生銹穩定性與1.4301/X5CrNi18-10很多。主意它是沉積出的洛氏硬度鋼，應在過趨于穩定和期限后安全在使用。在+A交房情況下，肉制品如果沒有馬氏體策劃 ，導至耐生銹穩定性顯眼變低。鋼就可能用TIG熔接，但熔接全過程想要安全在使用熱處理回火肉制品。不可能接縫處處的肉制品將是沒辦法保證合適的的的的結構。于此，以稍微失去耐生銹性為付出，肉制品就可能氮化以可以獲得洛氏硬度的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并出示X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在這當中包涵圓棒，片材，平扁材棒材和熱軋帶材。該肉制品很廣廣泛用于航空運輸航天工程、船艇、造紙廠、資源、海上和肉制品性業的超重型機械化零配件、襯套、蝸輪葉子、連軸器、螺柱、驅程軸、螺母、側量裝置。符合要求標準的符合要求標準的GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準的原則。