年齡 ：  C45E   自然數：  1.1191   分級：  非合金優質特種鋼   標準單位：  EN 10277-5: 2008 光亮鋼產品。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10083-2: 2006 淬火和回火用鋼。非合金鋼交貨技術條件  EN 10132-3: 2000 用于熱處理的冷軋窄鋼帶。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10305-1: 2010 精密應用鋼管。無縫冷拔管。技術交貨條件  EN 10269: 1999 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金  EN 10250-2: 2000 一般工程用開放式鋼模鍛件。非合金質量和特殊鋼  EN 10297-1: 2003 機械和一般工程用無縫圓形鋼管。非合金和合金鋼管。技術交貨條件

德國企業料號：1.1191國外鋼號：Ck45 藥劑學完分： C45EC：0,42 - 0,50Si：max. 0,40Mn：0,50 - 0,80P：max. 0,035S：max. 0,030DIN 1.1191 歸屬于瑞士鋼級的標準化 DIN 17200 和 EN 10083。這些是機節構很廣應用的碳素鋼的標準化原則。很廣用做機制造廠，1.1191中碳素鋼包括比較好的力學結構性能參數。DIN 1.1191 高碳鋼機械化能力 熱治療/°C | 歸一化：820 ~ 870 孔隙率（kg/立米米）：7.85 熱工作/退火處理/°C：810 熱工作蘸火/℃：820～870℃，風冷 熱辦理/回火/℃：550~650狀況：歸一化；熱處理回火; 回火結構力學耐腐蝕性：≥|σb/MPa：570；—；690；≥|σs/MPa：345；—；490；≥|δ(％)：20；—；17堅硬程度：正火，167～229 HBS；熱處理，137～170 HBS；2回火201～269 HBS；1.1191鋼鍛件AISI 104五分第二步升溫，第一個升溫到750 o C – 800 o C，增加設法性的周期，后來升溫到1100 o C – 1200 o C，增加充足的周期使材質徹底升溫。低淬火溫850°C，因此 別高出它淬火。AISI 1045鋼淬火后應在平穩大氣或沙中設法性速度慢地放涼。1.1191鋼正火正火適用進一步細化淬火后冷凝不粗糙的鍛件策劃 ，對于決定熱凈化外理前的調質凈化外理。AISI 1045鋼的正火高溫應在870℃-920℃相互之間進行。控制有效的精力使鋼完全蒸汽加熱以完畢鐵素體向奧氏體的演變。浸濕10-147分鐘，如果在不動的氣流中冷凝。1.1191鋼滲碳退火工藝被表示就是一種正確機誡代加工的整理手段。AISI 1045 應在標稱濕度 800℃-850℃ 下開展，始終維持正確的時使鋼有力熱處理加熱，但是爐冷。1.1191鋼軟化AISI 1045可固化以加大接觸面抗拉抗拉強度和抗拉強度。一般性微波加水到的溫度820 o C - 860 o C，保證合適的的時使鋼不光滑微波加水，每25mm橫截面凈泡10 -1分之五鐘，然而蘸火在水或油中。蘸火后應直接做好回火。1.1191鋼回火熱處理后將做回火以優化調整效能。AISI 1045鋼常按照其需煮沸到400 o C - 650 o C，要保持到整體的剖面室內溫度光滑，每25mm剖面侵泡1h，后來冷卻水還是水汽。1.1191 合金鋼應該用與AISI 1020不同于，AISI 1045碳素鋼含量低，但能否能夠燃燒的火焰或感覺熱處理獲取高的的強度度，廣應運于大多必須要越來越高的的強度度、耐腐蝕性的業，基本特征采用分為車軸、螺帽、連桿、液壓裝置治具、柱塞泵、銷、輥、螺柱、軸、機床主軸、套筒、超輕型蝸輪等。