法國鋼材型號的X12Cr13鋼種極具很好的綜合性熱學性和耐蝕性,那么被應用于擠壓機增壓操作系統的核心部件。我公司在試制品X12Cr13鋼水輪的一開始時段,是因為對該鋼的的特點不是很分析,那么在熱處理爐錠鑄軋金屬電極坯料以其電渣鋼錠鍛制毛培鍛件時，均發生大量的普遍嚴重性的單單從表面裂開,發生非常多的廢物。過程不斷地的深入科學研究及對加工施工工藝的優化,不可能科學研究出一小套塑壓加工施工工藝,使物品性量完成外國之類物品性量平均水平。鍛件快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝技術先決條件生物學精分見表1

冶煉策略:含堿爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后溫度低熱處理回火(防白點)工作狀態訂貨。高周波波探傷檢驗員不符合6級檢查驗收標淮。

的工藝途徑X12Cr13鋼轉子的加工路線圖為:回火爐冶煉→注漿鋼錠( 3.15t錠)→去彎曲應力熱處理→鋼錠漆層深度清理切削工業坯料→電渣重熔→電渣錠微波加熱→打造→恒溫熱處理→光面探傷→檢驗規格尺寸→供貨。熱加工制作時生產磨痕的的原因進行分析X12Cr13的相分為為馬氏體＋鐵素體,而持續高溫塑性變形主要是決定于于奧氏體與鐵素體相的相一致有關。由于可進行調查鐵素體相在不一于原因下的次數、形壯,來識別出最好的熱制造工藝設備指標。進行不一于原因下采樣觀擦鐵素體相的發展原因顯示鐵素體相依相偎著攝氏度的提供、外墻體保溫層時期的延長了,其含碳量不停的不斷擴大，由10%不斷擴大到 45%,最低多達到50%;其形壯也由條狀到團狀再向磨平狀發展。進行畫制的鐵素體積壯隨攝氏度和時期發展的部位圖可看得出,鐵素體在圖例隨攝氏度﹑外墻體保溫層時期的不一于,有不一于的形壯部位。當微波調溫攝氏度已超1210℃時,鐵素體相均發展為磨平狀;當微波調溫攝氏度超過1 000℃時,鐵素體相均保持良好著條狀;在1 000 ~1 210 ℃互相,隨外墻體保溫層時期的不一于或呈條狀、或呈團狀、或呈磨平狀,都是時三責險共處。X12Cr13鋼微波調溫時,抱負的鐵素體相條狀攝氏度部位可能是:1 120 ~1 200 ℃,外墻體保溫層時期太小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,外墻體保溫層時期太小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,外墻體保溫層時期太小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體聚集的雙邊節構,表中鐵素體含碳量占40%差不多, 試制品設計,為工業品化生產方式該鋼種供應了相順應的冶煉、生產加工、熱進行處理等施工工藝。鐵素形體狀改變是衰退X12Cr13鋼的熱加工制作廠使用性能的主耍條件,有點是磨平狀鐵素體驗造成變低鋼種的延性。如此是可以憑借把握鋼中主耍物質來完成鋼錠加工制作廠的過程中的裂縫,、憑借提高效率調溫管理辦法來完成軋件裂縫、鍛鑄裂縫等間題。適和的軋件調溫溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保熱準確時間間隔≤3 h;鍛鑄調溫管理辦法為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),結合鋼錠寸尺要嚴把握保熱準確時間間隔。能通過不少的試產探析任務,我平臺現已形成了了X12Cr13毛坯房鍛件的加工線,產品的安全性能動態平衡，能實現加工進口商系統的需要。