X20Cr13為馬氏體不銹鋼材質，關鍵可作汽輪發電機運轉和靜葉子。所經近些年左右的采用，該商品生命的進化了該材質的熱除理工學院學院學院藝基本參數。但是因為各鑄造廠室內的品質和表明的品質有必須之間的關系，熱除理后常溫的突破功能不是很達標證書，表明細碎裂痕表面熱處理后開裂，后面制作加工難以制作加工小圖案長寬比，容易造成不能用。所以說，因其分娩未來發展趨勢，真的有必要的后果它X20Cr13鋼熱除理后功能不是很達標證書的關鍵因素，掌握相應的數據源，為不斷改善和不斷改善大型的分娩熱除理工學院學院學院藝給出耐用依照。催化營養成分和機械設備制造功能讓（見表1。表2）。推介的熱除理工學院學院學院藝表面熱處理：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

影晌葉面耐熱性不一格或損毀的重要因素有蘸火溫、蘸火放涼的方式英文、回火溫、回火放涼的方式英文、回火耗時、運動學耐熱性試驗檢測溫和鑄造廠澆口單單從表面服務質量。X20Crl3鋼的電化學完分和中國國傳統意義鋼種2Cr13鋼相近。對此該系列產品鋼含一大批增碳物轉型成的元素鉻，低溫的奧氏體不穩判定性相當大，使C申請這類卡種曲線提額向下中國電信，在很大程度上降底了馬氏體的轉型點，對此臨界值蘸火網絡速度較小，馬氏體組建可馬氏體組建。Cr依據13鋼的常期合理生產制造生產經驗，假如蘸火溫較低，組建中的增碳物不能夠*溶解完，的強度和打擊性延展性雖然較低；假如蘸火溫較高，馬氏體組建或者發燙，以至于回火后打擊性延展性降底。

表明表經過多次實驗發現最終結果，塑性變形的密度、折斷后生長率和段面彎曲率均滿足標準技術規范規定；抗壓密度的密度、打擊特性和對抗密度地方多于標準技術規范規定。腕表的關鍵工序主要參數定性分析如下所示。從980著手℃和1020℃油淬的特性更加為980℃和1020℃油淬，各個氣溫回火后的抗壓密度的密度和打擊特性Ax,(3個產品的樣品的月對數正態分布)見圖1。從圖1能看得出，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓密度的密度與其稍低一些，但其打擊值擴大較多。

從表格中會聽出，發生變化回火冷確進程的減慢，波動值變低較多，空冷比油冷變低約24%，爐冷比空冷變低約20%。

X20Cr13鋼葉表面蘸火高溫為2萬℃左右是好的。空冷表面蘸火樹葉的穩定性指標*可不可以需求符合特殊要求。在大一些的工作裝爐的事情下，若是冷速慢，會作用沖擊力穩定性指標，因更適于利用風冷表面蘸火。X20Cr13鋼有回火脆化斷裂人格缺陷性，回火放涼線速度快應稍快，風冷更好。回火耗時應適足，回火5回火5回火脆化斷裂人格缺陷性，回火放涼線速度快應稍快。h不低于，鋼的綜上機械裝備廠穩定性指標更好。油淬后彎曲應力大，微劃痕尋址深，應有郊回火；在 保障機械裝備廠穩定性指標符合特殊要求的基礎下，利用極慢的放涼做法（風冷）表面蘸火是大幅度降低微劃痕尋址深層次的有郊辦法。X20Cr13鋼對沖套利擊力實驗設計高溫相對敏銳，取制約中的實驗設計高溫限制相對影響。