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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又名 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼材質材質,算是歐洲地區標淮 EN 10088 中的抗彎強度鋼種的一種。該原料在兼備高光潔度、好的的抗刮能和特定抗腐蝕不銹鋼材質性的一并,也兼備好的的拋光能,是工業園這個領域中是非常受感謝的層級不銹鋼材質材質類。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳濃度保持其疏松業務能力強,鉬和釩的放入提高其耐蝕性和紅角膜接觸鏡,很用在于熱清理后追求高硬性與精密模具尺碼的加工零件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與傳統文化不銹鋼304如 1.4034 或 1.4021 不同之處,1.4112 有著較高的碳純度及鎂合金設計元素比率,使其提供:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對類產品有高堅硬程度、高摩擦性需要,建立配用經精致熱補救的 1.4112 素材。
  • 小編建議選擇等鐵離子分割或散步絲分割以減小粗加工載荷。
  • 拋光時選多道的流程加工可獲取鏡面板體驗,尤其是適用風采展示類或精密儀器車床刀具類服務。

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