熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169鎂鎂鎳鋼一種有效期硬底化型Ni基傾斜高溫鎂鎂鎳鋼，由γ基體、γ"、γ'相和無定形碳物構成，具備著良好的的抗熱困倦、抗陽極氧化、抗福射和冷、熱生產安全性方面，是制得航班打火機鍋輪盤結構’的具體板材中的一個。γ'、γ"相是鎂鎂鎳鋼中的具體強化木紋地板相，γ'相的空間考分不超γ"相，兩者之間均具備著提升 鎂鎂鎳鋼高溫抗彎強度的反應。GH4169鎂鎂鎳鋼經鍛造加工熱傾斜和熱整理后，可要保持鎂鎂鎳鋼有較小的晶粒度規格尺寸，并達到科學的相構成和占比。學習成員實現對熱連軋GH4169鎂鎂鎳鋼展開間接有效期和長久的有效期整理，并對其分為展開熱變形安全性方面考試及聚集形貌觀看，學習了不同于熱整理工學院藝對熱連軋GH4169鎂鎂鎳鋼聚集與熱變形安全性方面的會影響，試著為熱連軋GH4169鎂鎂鎳鋼的使用保證系統論意義。

　　渦流感應燈爐熔練的GH4169硬質硬質錳鋼經熱連軋工序制做棒材，在冷軋歷程中，開啟冷軋平均高溫為1100℃，終軋平均高溫為1070℃，經水冷散熱卻至室內溫度，被統稱熱連軋態硬質硬質錳鋼（HCR硬質硬質錳鋼）。后會，在720℃恒溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，恒溫8h實現可以追訴時限處置，被統稱可以追訴時限態硬質硬質錳鋼（DA硬質硬質錳鋼）。后會，熱連軋可以追訴時限態硬質硬質錳鋼在680℃恒溫300h實現長久的追訴時限處置，被統稱長久的追訴時限態硬質硬質錳鋼（LTA硬質硬質錳鋼）。

　　主要將熱連軋態、馬上實效態和長時間實效態GH4169耐熱合金用線裁割激光加工成橫縱剖面為4.5mm×2mm、標距直徑為19mm的斑片狀伸展脆性碎裂坯料，將備樣移至GWT504型高溫持久性/脆性碎裂實驗設計機中，在660℃、700MPa必備條件下實施脆性碎裂耐腐蝕性測試英文。利用SEM和TEM洞察探討熱連軋態、馬上實效態和長時間實效態及脆性碎裂碎裂后的組織化形貌，并實施脆性碎裂生理機制探討。深入分析報告單：

　　熱連軋GH4169不銹鋼團體由規格寸尺較小的晶體根據，并還更具顯然的孿晶表現形式；HCR不銹鋼經間接法定期限后，晶體規格寸尺無顯然影響，且巨大很細微γ"相在不銹鋼中彌散溶解，并還更具孿晶表現形式；而常期法定期限態不銹鋼的晶體和γ"相都感有長大后，同一有δ相、增碳物在不銹鋼中溶解。

　　HCR不銹鋼經隨時時間后，很多小小γ"相在晶內彌散溶解，提高自己不銹鋼的脆性斷裂抗力，是隨時時間不銹鋼在660℃、700MPa要求下擁有較長脆性斷裂生存期的其主要原因分析。

　　在熱變型前幾天，HCR金屬屬的變型特證是孿晶變型及孿晶內位錯的雙認知滑移；DA金屬屬和LTA金屬屬在熱變型前幾天具有著相近的字的熱變型期限，其變型特證是金屬屬中晶內有位錯滑移和孿晶變型，至少LTA金屬屬具體以孿晶變型來源于。